Технология машиностроения

163 3) TPC а = TPC ( d a ) + TPC ( D a ) – суммарное значение. Таблица 2 . 2 d а TPC ( d a ) D а 16 16,05 16,10 16,15 16,18 TPC ( D a ) 0 0,05 0,10 0,15 0,18 TPC а = TPC ( d a ) + TPC ( D a ) 40,00 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35 0,38 39,95 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 0,43 39,90 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45 0,48 39,85 0,35 0,35 0,40 0,45 0,50 0,53 39,80 0,40 0,40 0,45 0,50 0,55 0,58 39,75 0,45 0,45 0,50 0,55 0,60 0,63 Определим зависимые параметры, когда рассматриваемый элемент и база разнесены в осевом направлении (рис. 2.40). Как и ранее, для определения TPC min придерживаемся принципа максимума материала. Как и на рис 2.33, для всей партии деталей рассматриваемая поверхность не должна выходить за максимальный предельный действующий контур – цилиндр с диаметром  40,2 мм, соосный с базовой ступенью валика, когда его диаметр есть предельный размер при максимуме материала, т.е. при  16 мм. Также, если отклонение от соосности задано независимым, то при ЕРС > 0,1 детали бракуются. В случае зависимого допуска соосности допуск на размер рассматриваемой поверхности валика и допуск на размер базы используются для увеличения отклонения от соосности. Имеем TPC min = 0,2; максимальное TPC доп = 0,25 + 0,18 = 0,43; максимальное TPC а = 0,2 + 0,43 = 0,63. Тогда максимальное отклонение от соосности равно 0,63/2 = 0,315.