Технология машиностроения

133 е 3 =А 5 +А 6 +А 7 -А 1 -А 2 -А 3 , Те 3 =ТА 5 +ТА 6 + ТА 7 +ТА 1 +ТА 2 + ТА 3 ; Погрешности цепных размеров накапливаются и несоосность отверстий увеличивается. На рис.2.17 размеры проставлены координатным методом при наличии базы. В этом случае имеем следующие размерные цепи для определения несоосностей отверстий верхней и нижней деталей (рис.2.18). Рис.2.17. Простановка размеров координатным методом Рис.2.18. Размерные цепи при простановки размеров координатным методом Имеем следующие основные уравнения и уравнения точности для определения несоосностей. е 1 = А 5 –А 1 , Те 1 = ТА 5 +ТА 1 ; е 2 = А 6 –А 2 , Те 2 = ТА 6 +ТА 2 ; е 3 = А 7 –А 3 , Те 1 = ТА 7 +ТА 3 ; е 4 = А 8 –А 4 , Те 1 = ТА 8 +ТА 4 . Погрешность замыкающего звена определяется суммой погрешностей только двух звеньев. Погрешности, как в предшествующем варианте, не накапливаются. Технологично нормировать расстояние между отверстиями (смежными и несмежными) вне зависимости от номинальных значений одним максимальным допуском Т мах. Тогда при цепном методе простановки размеров имеем: Т мах. = ΣТА i ;