Технология машиностроения

110 При конструировании механизмов, машин, приборов и других изделий, проектировании технологических процессов, выборе средств и методов измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров. Размерный анализ выполняется с использованием теории размерных цепей. Размерная цепь – совокупность размеров, непосредственно участвующих в решении поставленной задачи и образующих замкнутый контур (РД 50-635- 87). Расчет и анализ размерных цепей позволяет: 1) установить количественную связь между размерами деталей машины и уточнить номинальные значения и допуски взаимосвязанных размеров исходя из эксплуатационных требований и экономической точности обработки деталей и сборки машины; 2) определить наиболее рентабельный вид взаимозаменяемости (полная или неполная); 3) добиться наиболее правильной простановки размеров на рабочих чертежах; 4) определить предельные отклонения на операционные размеры; оптимизировать технологические процессы изготовления деталей и сборки [9, 10, 11, 21, 26, 39]. Классификация размерных цепей представлена в табл. 2.1. Рассмотрим технологическую размерную цепь при механической обработке детали (рис. 2.1). Будем анализировать осевые размеры. Операционные размеры А 1 , А 2 , А 3 представим на одном эскизе (рис. 2.2). Размеры А 1 , А 2 , А 3 непосредственно выполняются в ходе обработки. Размер А ∆ непосредственно не выполняется, он получается автоматически. Размеры А 1 , А 2 , А 3 , А ∆ образовали замкнутый контур, т.е. размеры взаимосвязаны друг с другом. Таблица 2.1 Классифи- кационный признак Название размерной цепи Назначение, характеристика Область применения Конструкторская Решается задача обеспечения точности при конструировании изделий Технологическая Решается задача обеспечения точности при изготовлении изделий Измерительная Решается задача измерения величин, характеризующих точность изделий