Технологическая настройка станков с CNC-системой ЧПУ

83 При функционировании алгоритма используются калибровочные па- раметры датчика, аргументы вызываемого макроса и системные макропере- менные, отображающие текущие координаты, визуализируемые в зонах СТА- НОК и АБСОЛЮТ системы ЧПУ FANUC 31 i многофункционального станка ROBODRILL T21i (см. раздел 2.2). Далее просмотрите наличие в памяти системы ЧПУ калибровочных пара- метров датчика OMP 40 и занесите при необходимости значения соответствую- щих макропеременных. Доступ к области памяти макропеременных возможен в функциональной области POS/OFFSET SETTING в режиме EDIT : на вертикаль- ной панели экранных клавиш нажмите клавишу ЯЗЫК ( V 7), затем два раза кла- вишу ►, после этого на горизонтальной панели экранных клавиш инициируется клавиша МАКРО ( H 6) доступа к макропеременным. Затем необходимо доставить датчик из инструментального магазина в шпиндель. Для этого в функциональной области PROG в режиме MDI введите через строку ввода и отработайте следующие кадры: G28 G91 Z0; T21 M6; Далее в режиме HANDLE перемещениями по осям X ( X M ) и Y ( Y M ) подве- дите измерительную базу детали под датчик, а затем перемещением по оси Z ( Z M ) установите датчик в исходную позицию – на расстояние 10 мм от наконечника контактного щупа датчика до измерительной базы детали. Вызов главного макроса в формате определения смещения нулевой точки программы по оси Z/Z M имеет следующий вид: G65P9023 Z-10.S54.K35.;, где G65P9023 – обращение к макросу O9023, Z-10. – номинальное перемещение в приращениях датчика при выполнении касаний, S54. – адрес области памяти смещений системы ЧПУ для занесения установленного смещения, K35. – пози- ция измерительной базы (поверхности детали) относительно нулевой точки де- тали/программы. Рис. 3.3