Технологическая настройка станков с CNC-системой ЧПУ

81 Сигнал срабатывания датчика возникает при смещении из исходной пози- ции контактного щупа при его касании какой-либо поверхности. Система ЧПУ станка регистрирует позицию точки касания (так называемую позицию про- пуска) и посылает команду на завершение текущего рабочего хода. В измери- тельной программе датчика перемещение с фиксацией позиции пропуска зада- ется подготовительной функцией G 31. Обычно используется метод двух касаний, суть которого состоит в том, что первое касание, выполняемое на повышенной скорости подачи, позволяет быстро “нащупать“ поверхность. Затем датчик незначительно отводится назад, чтобы щуп перестал касаться актуальной поверхности, и далее выполняется по- вторное касание при замедленной скорости подачи. Именно при втором касании происходит определение с высокой точностью позиции актуальной поверхности как позиции пропуска. Перед началом измерений датчиком OMP 40 выполняется его калибровка. При калибровке определяют радиус и смещение относительно оси шпинделя сферического наконечника контактного щупа по осям X M и Y M в положительном и отрицательном направлениях (как значения макропеременных  500…  505) и длина/вылет датчика как значение системной макропеременной  2020, адресую- щей актуальную область памяти параметров инструментов системы ЧПУ и обо- значится в поле H -код(ДЛИНА)/ИЗНОС * инструмента Т20 (см. рис. 2.26). На рис. 3.3 представлена укрупненная блок-схема алгоритма определения смещения нулевой точки программы по оси Z M ( Z ) датчиком ОМР 40. * Это обозначение длины/вылета инструмента во вкладке СДВИГ функциональной области OFFSET SETTING системы ЧПУ Fanuc 31 i Ввод Оптическое включение датчика по М -коду, анализ формата главного макроса, определение и инициализация базовых па- раметров и параметров перемещений Начало G65P9023Z-10.S54.K35.; – вызов главного макроса O9023 в формате определения смещения ну- левой точки программы по оси Z M ( Z )