Промышленная экология (атмосфера)

регенерации адсорбента. Эти установки отличаются конструктивной простотой, но в то же время имеют низкие допускаемые скорости газового потока и, следовательно, повышенную металлоемкость и громоздкость. Основным недостатком этих аппаратов являются большие энергетические затраты, связанные с преодолением гидравлического сопротивления слоя адсорбента. Цикличность адсорбционных процессов предопределяет необходимость периодической регенерации насьщенных целевыми компонентами поглотителей. Ключевой операцией восстановления сорбционной способности адсорбентов является десорбция, потому что для ее проведения требуется от 40% до 70% общих затрат на адсорбционную газоочистку. Десорбцию проводят, используя повышение температуры, вытеснение адсорбата более хорошо сорбируюш,имся веш,еством, снижение давления (в том числе создание вакуума) или комбинацию этих приемов. Возможность эффективного осуш,ествления десорбции и концентрирования загрязняюш,их веш,еств с последуюш,им обезвреживанием этих загрязняюш,их веш,еств в ряде случаев определяет целесообразность выбора адсорбции как метода очистки отходяш,их газов. Термическую десорбцию проводят, нагревая насыщенный адсорбент до определенной температуры, которая обеспечивает необходимую интенсивность процесса, прямым контактом с потоком водяного пара, горячего воздуха или инертного газа, или же проводя нагрев через стенку с подачей и в аппарат некоторого количества отдувочного агента (обычно инертного газа). Использование температурного интервала от 100°С до 200°С, как правило, обеспечивает возможность десорбции компонентов, поглощенных активными углями, силикагелями и алюмогелями. Использование температурного интервала от 200°С до 400°С обычно является достаточным для десорбции примесей, поглощенных цеолитами. Холодная (или вытеснительная) десорбция основывается на различии сорбируемости целевого компонента и вещества, используемого в качестве десорбента (вытеснителя). Для десорбции поглощенных адсорбентом