Технологические основы сварки плавлением

баллону устойчивости в рабочем (вертикальном) положении на его нижнюю часть напрессован башмак с квадратным основанием. Горловина баллона имеет конусное отверстие с резьбой, куда ввер­ тывается запорный вентиль - устройство, позволяющее наполнять баллон газом и регулировать его расход. Для различных газов принята определенная конструкция вентиля. Различная резьба хвостовика исключает возможность ус­ тановки на баллон не соответствующего ему вентиля. Вентиль ки­ слородного баллона изготовляют из латуни, потому что она обладает высокой коррозионной стойкостью в среде кислорода. Вентиль ацетиленового баллона изготовляют из стали, потому что сплавы меди, содержащие более 70 % меди, при контакте с ацетиленом образуют взрывоопасную ацетиленовую медь. На горловину баллона плотно насажено кольцо с наружной резьбой для навинчивания предохра­ нительного колпака. Вентиль кислородного баллона используется также для баллонов с азотом, аргоном и углекислым газом. Редукторы служат для понижения давления газа, поступаю­ щего из баллона, до рабочего давления газа (подаваемого через шланг в горелку) и для поддержания давления постоянным в про­ цессе сварки. Применяются различные типы редукторов. Рассмотрим прин­ цип действия однокамерного редуктора. Газ из баллона проходит в камеру высокого давления. При нерабочем положении частей редуктора проход газа из камеры высокого давления в камеру низ­ кого давления закрыт клапаном. При ввертывании регулировочно­ го винта в крышку корпуса пружина-штифт открывает клапан, со­ единяя камеру высокого давления с камерой низкого давления. Газ поступает до тех пор, пока давление его на мембрану не уравнове­ сит усилие нажимной пружины. В этом положении расход и посту­ пление газа будут равны. Если расход газа уменьшается, то давле­ ние в камере повышается, клапан закроет отверстие и поступление газа в камеру прекратится. При увеличении расхода газа давление 90