Технологические основы сварки плавлением

Горение «дежурной дуги» стабилизирует горячее катодное пятно на конце вольфрамового электрода и поддерживает дуговой промежуток в ионизированном состоянии. Благодаря этому устра­ няется блуждание сварочной дуги по электроду, и повторные воз­ буждения импульсной дуги происходят только с конца вольфрамо­ вого электрода. При сварке плавящимся электродом источником тепла явля­ ется электрическая дуга, возбуждаемая между свариваемой дета­ лью и электродной проволокой, подаваемой в зону дуги со скоро­ стью, равной скорости ее плавления. Электродная проволока, дуга и ванна с расплавленным металлом защищены струей инертного газа. При выборе способа дуговой сварки в защитных газах необ­ ходимо учесть следующее: - неплавящимся (вольфрамовым) электродом можно свари­ вать детали из материала толщиной 0,5 мм и более; - плавящийся электрод можно применять при сварке деталей толщиной 1 мм и более; - импульсную дугу рекомендуется применять при сварке встык или с отбортовкой деталей толщиной 0,5-2 мм. Оборудование, аппаратура и требования к организации сварочного поста Рабочий пост ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой сварки в защитных газах должен быть снабжен сварочным оборудованием, приборами для контроля параметров режима сварки (напряжения и тока) и расхода газов, инструментом и оснасткой. Сварочный пост для ручной сварки с неплавящимся электро­ дом на постоянном токе (рис. 34) состоит из сварочной горелки, соединенной шлангом с баллоном 4, редуктором 3, ротаметром 2. 64