Сборка узлов и агрегатов авиационных конструкций

новки излучателя и необходимость монтажа по зонам с перестановкой прибо­ ров в каждой зоне отпадает. Такое использование лазерного луча малой мощности и внешнее наблюдение его с помощью специальных целевых знаков не представляет никакой опасности для человеческого глаза. Монтаж стапелей с помощью оптических приборов и лазерных устройств явля­ ется наиболее перспективным способом в производстве средних и тяжелых самолетов благодаря отмеченным выше характерным чертам. В фиксаторах и других базовых элементах конструкции стапеля должны быть выполнены гнезда для закладки в них целевых знаков с перекрестиями или с фотоэлементами, по которым ведется их установка на каркасе стапеля. В простейшем случае это будут отверстия для вставных круглых целевых знаков (втулок). В более сложных случаях изготовляются кронштейны, вкла­ дыши и другие специальные фитинги. Ко всем таким промежуточным устройствам предъявляется основное требование - расстояние между базовой поверхностью фиксатора, ложемен­ та и др. и центром целевого знака должно быть строго определенное, и вы­ полнено с высокой степенью точности. Наличие подобных, необходимых для монтажа, с высокой точностью координированных поверхностей, линий или точек, являющихся своеобразными реперами, осложняет конструирование и изготовление базовых элементов сборочной оснастки, но это окупается пре­ имуществами рассмотренной системы монтажа. 7. Монтаж СП с использованием фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением Использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для изготовления каркасных и базовых элементов сборочных приспособле­ ний дает возможность применять их при монтаже стапелей. Фрезерно-расточные станки с ЧПУ (рис. 22.7) предназначены для про­ граммной обработки отверстий с точным расположением осей, размеры 182