Сборка узлов и агрегатов авиационных конструкций
Методика оценки точности изготовления приспособления связана не только с методом базирования, но и со схемой переноса размеров с перво источника на приспособление. Погрешность изготовления приспособления для методов сборки с базой на внешнюю поверхность обшивки и на каркас 1. При инструментально-шаблонном методе увязки изготовление приспо собления включает следующие процессы (рис. 16.4): - изготовление рубильника 1 и увязка его рабочей поверхности с отвер стием навески; - установка вилок 2 в заданное чертежом положение; - навеска рубильников на вилках с помощью штырей 3. Размер приспособления Ln определяется соотношением: Lu = LP + LB, (16.1.) где Lp - размер, характеризующий точность выполнения контура рубиль ника и увязку контура с отверстиями навески; L b - размер, характеризующий точность установки вилок по отноше нию к осям агрегата JlDУ; зазором между штырем и отверстиями в вилках и рубильниках пренебре гаем. Уравнение погрешности приспособления будет иметь вид: 5п=5р + 5в; (16.2.) где 5р - погрешность выполнения контура рубильника и его увязки с отвер стием; 5в - погрешность установки вилок. Определим погрешность изготовления рубильника. При инструмен тально-шаблонном методе (ИШМ) рубильник изготавливается методом слепка шаблона (частичного эталона поверхности - ЧЭП) на плаз- кондукторе. Здесь же изготавливаются оси навески рубильника. Этапы из готовления рубильника следующие (рис. 16.4): 123
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy