Расчет параметров режима сварки

94 5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ По воздействию на материал или изделие методы контроля подразделяют на разрушающий контроль (РК) и неразрушающий контроль (НК). К разрушающим методам контроля относят механические испытания, металлографию, коррозионные испытания, технологические пробы на свариваемость и др. НК осуществляется на изделиях, предназначенных к эксплуатации. При этом оцениваются лишь свойства, косвенно характеризующие качество сварного соединения, например, наличие неоднородностей в сварном шве. При разрушающих методах контроля изделий испытанию до разрушения подвергают: непосредственно изделие, образцы, вырезанные из «свидетеля», т. е. сваренного по той же технологии изделия, предназначенного для проведения испытаний. Для выявления механических свойств проводят испытания сварных образцов при различных способах нагружения: растяжении, сжатии, изгибе, кручении и др. Металлографический анализ позволяет изучить макро- и микро- структуру металлов и сплавов: выявить взаимное расположение структурных составляющих, распределение интерметаллидных фаз, наличие разного рода дефектов (рисунок 5.1) и неметаллических включений. Для приготовления микрошлифов применяют бумагу на водоупорной основе с указанием зернистости, определяемой в микро- миллиметрах. Образец, предназначенный для заливки, помещают