Расчет параметров режима сварки

90 углерода уменьшает окисление металла и облегчает получение соединений, свободных от оксидов. Пластичность соединений повышают подогревом или последующей термической обработкой. В связи с большой прочностью металла при высоких температурах, а также для предотвращения усадочных, дефектов в зоне соединения сварку ведут при давлениях осадки 80 – 120 МПа. Жаропрочные сплавы на Ni и Fe-Ni основах обладают очень высокими прочностью в нагретом состоянии, в связи с чем ТС и ШС проводят при больших давлениях (600 – 900 МПа) и t св и малых I св . Эти сплавы имеют повышенную склонность к внутренним выплескам металла и образованию дефектов усадочного характера в литом ядре, требуют при ССО больших скоростей оплавления (8 – 10 мм/с) и осадки (более 60 мм/с), необходимых для удаления тугоплавких оксидов из стыка. Давление осадки составляет 450 – 550 МПа. Для снижения давления осадки используют предварительный подогрев сопротивления зоны сварки. Титановые сплавы по режимам ТС и ШС ( I св , t св ) мало отличают- ся от коррозионностойких сталей. При нагреве их пластичность значительно повышается, что позволяет использовать при сварке низкие давления 150 – 200 МПа. Отсутствие контакта с атмосферой не требует при ТС и ШС какой-либо защиты. В связи с активным взаимодействием с газами и склонностью к перегреву сварных соединений титановых сплавов выполняют при высокой интенсивно- сти процесса (больших силах тока, их малой длительности и высокой скорости осадки). При сварке в среде аргона или гелия улучшается