Расчет параметров режима сварки

5 В настоящее время сварка является одним из основных технологических процессов получения неразъемных соединений, а сварные металлические конструкции используются практически во всех отраслях промышленного производства страны. Сваркой соединяют детали в авиа- и ракетостроении, судостроении, строительстве, химическом производстве, медицине и др. толщиной от нескольких микрон до нескольких метров. Сегодня разработаны процессы сварки титановых, ниобиевых, бериллиевых сплавов, молибдена, вольфрама, композиционных материалов, керамики и сочетания разнородных материалов. ГОСТ 2601-84 устанавливает термины и определения основных понятий в сварке металлов [1]. Так под сваркой понимают получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. Различают более 150 видов сварочных процессов, которые по ГОСТ 19521-74 классифицируются по основным физическим, техническим и технологическим признакам. Режимы сварки относят к важным элементам технологического процесса, правильное назначение которых позволяет снизить себестоимость работ, повысить производительность труда и качество соединений. Основными параметрами режима дуговой сварки являются сила сварочного тока I св , А; напряжение на дуге U д , В; скорость сварки V св , м/ч; диаметр электрода или проволоки d , мм; скорость подачи проволоки для механизированной и автоматизированной сварки V п , м/ч.