Расчет параметров режима сварки

49   1 н р a a    , г/А·ч, (2.18) где ψ – коэффициент потерь металла на угар и разбрызгивание, р ′ – коэффициент расплавления проволоки, г/А·ч. При сварке в CO 2 , ψ = 0,1 – 0,15. 9. Коэффициент расплавления проволоки определяется:   2 3 0,08 р св пр a I d    , г/А·ч (2.19) где d пр – диаметр электродной проволоки, мм. 2.5. Технология сварки Сварка в СО 2 плавящимся электродом осуществляется с использованием плавящегося электрода и защитного газа СО 2 подаваемого в зону дуги. Этот вид сварки является механизирован- ным, ее выполняют полуавтоматами и автоматами. Устойчивое горение дуги обеспечивается при высокой плотности постоянного тока на возрастающей ветви вольтамперной характеристики. Стабильность параметров сварного шва зависит от постоянства длины дуги, которое обеспечивается процессами саморегулирования длины дуги за счет поддержания постоянной скорости подачи электродной проволоки, равной скорости плавления. Основной особенностью сварки в СО 2 плавящимся электродом является необходимость применения электродных проволок с повышенным содержанием элементов - раскислителей (кремния и марганца), компенсирующих их выгорание в зоне сварки, предотвращающих дополнительное окисление металла при сварке и образования пор.