Расчет параметров режима сварки

15 Рисунок 1.4 – Схематичное изображение электрода: 1 – стержень, 2 – участок перехода, 3 – покрытие, 4 – контактный торец без покрытия Один из концов стержня освобожден от покрытия для его зажатия в электрододержателе с обеспечением электрического контакта. Второй конец только слегка очищен для облегчения зажигания дуги посредством контакта с изделием. На контактный торец электрода может быть нанесен слой ионизирующего вещества, облегчающего возбуждение сварочной дуги, состав которого должен соответствовать предусмотренному стандартом или техническими условиями на электроды конкретной марки. Покрытый электрод, несмотря на внешнюю конструкционную простоту, имеет достаточно сложную технологическую и металлур- гическую систему. Металлургические процессы, протекающие в нем при плавлении, сложны и отличаются от металлургических процес- сов, протекающих при выплавке стали. Они характеризуются своей кратковременностью, малым объемом реагирующих веществ, высокой температурой в зоне сварки и интенсивностью взаимодей- ствия между металлом, шлаком и газом. Все электроды по ГОСТ 9467-75 делятся на типы. Для углероди- стых и низколегированных сталей предусмотрено 9 типов: Э38, Э42, Э50…Э60. Для сварки легированных конструкционных сталей