Расчет параметров режима сварки

102 специальными составами и др.) после выдержки, необходимой для затенения дефектов, покрытие мест контроля мелкодисперсным порошком или специальными красками, которые проявляют оставшийся в дефектных местах пенетрант. Образующийся след на месте дефекта можно наблюдать невооруженным глазом. Различают четыре основных метода капиллярной дефектоскопии: люминесцентный, люминесцентно – цветной, люминесцентно- гидравлический и смачивание керосином. Химический метод основан на химическом воздействии аммиа- ка на фенолфталеин или азотнокислую ртуть, изменяющих свою окраску под действием аммиака. В качестве контрольного газа при этом методе применяют 1%-ную смесь аммиака с воздухом или 3%-ную смесь аммиака с азотом. Индикаторную ленту приготавли- вают непосредственно перед контролем, пропитывая фенолфталеи- ном или азотнокислой ртутью фильтровальную бумагу или белую ткань. Избыточное давление газа в процессе контроля берется 0,1 – 0,15 МПа. Галогенный метод основан на изменении эмиссии ионов нагретой металлической поверхностью при попадании на нее пробно- го вещества, содержащего галогены. Метод отличается высокой чувствительностью и применяется для контроля герметичности ответственных сварных изделий. В сварных соединениях механические свойства определяют по ГОСТ 6996 – 66. К ним относят следующие виды испытаний: