Проектирование технологических процессов и оснастки для сборки отсеков летательных аппаратов

ствующей квалификации в определенный отрезок времени. Важную роль при формировании операций имеет удобство нормирования трудозатрат, а так же оснащение каждого этапа работ инструментом. Определение операции, данное в ГОСТ, удобно для заготовительных и обрабатывающих технологических процессов. Сборка же агрегатов и отсеков осуществляется в стапеле, т.е. на одном рабочем месте, но в то же время со- держит такой большой объем работ, что объединять его в одну операцию не- целесообразно, тем более что разнообразие рабочих приемов будет затруд- нять нормирование, а многообразие инструмента – удобство его снабжения. В связи с этим в сборочных работах общий техпроцесс сборки разбива- ют не только по принципу смены объектом рабочего места, но и по виду вы- полняемых работ. При этом всѐ многообразие сборочных работ можно условно разделить на следующие виды: 1. Входной контроль деталей и узлов; 2. Установка деталей в заданное чертежом положение и их фиксация; 3. Подготовка к соединению (сверление и обработка отверстий под клепку, зачистка швов под сварку, подготовка к склеиванию, пайке и т.д.); 4. Операции скрепления деталей (клѐпка, сварка, пайка и т.п.); 5. Выемка объекта из приспособления; 6. Внестапельные работы; 7. Контроль точности обводов и качества соединений. В операции входного контроля обычно проверяется наличие клейма на деталях и отсутствие механических повреждений. В переходах установочных операций отражается перечень и последовательность устанавливаемых дета- лей с их номерами, указываются базовые поверхности приспособления, на которые эти детали устанавливаются, или способ базирования (по СО, по разметке и т.п.). Указывается способ фиксации (технологическим болтом,