Конструкционная прочность материалов

52 сплава, тем выше его жаропрочность. Температура рекристаллизация связана со структурой кристаллической решетки: так например, хромистая сталь со структурой ОЦК разупрочняется при температурах выше 400ºС, а хромони- келевые сплавы со структурой ГЦК– выше 500ºС. Когда сплав длительно выдерживается под нагрузкой и при повышенной температуре t раб >0,3 t пл , то процесс пластического деформирования происхо- дит произвольно при напряжениях ниже предела текучести. Этот процесс медленно протекающей непрерывной деформации называется ползучестью . Причиной развития ползучести является постепенное накопления изменений в микроструктуре материала под влиянием диффузии, которая протекает при повышенных температурах. Перемещение атомов и дислокаций в зернах, а также сдвиг зерен друг относительно друга вдоль общих границ в узкой по- граничной области (зернограничное скольжение) приводит вначале к возник- новению диффузионной пористости, а затем микро- и макротрещин, приво- дящих к разрушению сплава. Для обеспечения жаропрочности сплавов применяют легирование туго- плавкими элементами, которые повышают температуру рекристаллизации; использование упрочняющей термической обработки, в основном закалки и старения, когда образуются высокодисперсные частицы, упрочняющие сплав. Характеристиками жаропрочности являются предел длительной прочно- сти,   t [МПа] и предел ползучести,  ε/  t [МПа]. Они включают три пара- метра, показывающие внешнее воздействие на материал: температуру, нагрузку, время, а также параметр, характеризующий результат развития ползучести, удлинение. Предел ползучести – напряжение, под действием которого при заданной температуре в материале возникает деформация, не превышающая опреде- ленной величины за определенное время. Предел ползучести обозначается как напряжение с тремя числовыми индексами σ t ε/τ : верхний t указывает