Конструкционная прочность материалов

40 эффициент k в для углеродистых и легированных сталей, имеющих  в до 1200 МПа, составляет примерно 0,5. Сопротивление усталости металлов зависит от многих факторов: состава сплава, методов и качества производства полуфабрикатов и деталей, формы, размеров, характера и состава внешней среды, температуры и ее изменения во времени, условий нагружения. Кроме того, сильна зависимость усталост- ной долговечности от «знака» циклических напряжений. Напряжения растя- жения при их многократном повторении оказывают более повреждающее действие, чем напряжения сжатия. Для обеспечения выносливости необходимо: - на этапе конструирования  выполнить уменьшение размеров дета- ли и изделия в целом, количества и остроты концентраторов напряжений; -на этапе выплавки сплава  осуществить уменьшение количества неметаллических включений; а также снижение размера зерна; – на этапе механической обработки детали  выполнить снижение ше- роховатости поверхности; – на этапе термообработки детали  осуществить повышение прочно- сти материала и уменьшение размера зерна; – на этапе финишной обработки детали  выполнить нанесение по- крытий, способствующих созданию напряжения сжатия на поверхности; – на этапе эксплуатации  снизить активность внешней среды, в кото- рой работают изделия. 3.3.2. Трение и износ Износостойкость называется способность материала сопротивляться изна- шиванию. Изнашивание деталей происходит под действием сил трения, усталости поверхностных слоёв металла, нагрузок, превосходящих расчётные и вызы- вающих нарушение жёсткости или взаимного положения деталей в сопряже- нии, узле. В результате появляется износ детали, который проявляется в из-