Конструкционная прочность материалов

26 Рисунок 2.3.  Схемы определения твердости: а – по Бринеллю ; б – по Роквеллу; в – по Виккерсу Твердость по Бринеллю (ГОСТ 9012 -59) определяют на твердомере Бри- нелля (рисунок 2.3а). В качестве индентора используется стальной закаленный шарик диаметром D=2,5; 5; 10 мм в зависимости от вида металла и его толщи- ны. Нагрузка Р, в зависимости от диаметра шарика и измеряемой твердости: для термически обработанной стали и чугуна – P=10D 2 , алюминия и других очень мягких металлов – P=2,5D 2 . Продолжительность выдержки под нагрузкой составляет для стали и чугуна – 10 с, для латуни и бронзы – 30 с. Полученный отпечаток измеряется в двух направлениях при помощи лупы Бринелля. Твердость определяется как отношение приложенной нагрузки Р к сфериче- ской поверхности отпечатка F: (2.9) где D  диаметр шарика, мм; d - диаметр отпечатка в металле, мм. Стандартным условиями являются D = 10 мм; Р = 3000 кгс; = 10 с. В этом случае твердость по Бринеллю обозначается, например, НВ 250, в других случаях указываются условия испытания: НВ D / P /  , НВ 5/ 250 /30 – 80. Метод Роквелла (ГОСТ 9013-59) основан на вдавливании в поверхность наконечника под определенной нагрузкой (рисунок 2.3. б). Индентор для ) D- D(D 2 2 2 d P HB   