Оборудование автоматизированного производства

77 На агрегатных станках выполняют сверление , зенкерование , развертывание и растачивание отверстий , обтачивание наружных поверхностей , протачивание канавок , нарезание резьбы , подреза - ние торцов , раскатывание цилиндрических и конических отвер - стий , фрезерование поверхностей , контроль качества продукции . Традиционные агрегатные станки ( с ручным управлением ) применяют в массовом и крупносерийном производстве , агрегат - ные станки с ЧПУ – в среднесерийном . Агрегатный станок проектируют специально для изготовле - ния деталей одного типа или нескольких однотипных , поэтому его конструкция существенно зависит от формы и размеров заготовки , а также от технологии ее обработки . Главное преимущество агрегатных станков состоит в том , что они легко перекомпонуются и сравнительно быстро составля - ются из стандартных узлов с наименьшими затратами и за доволь - но короткое время . Основные унифицированные узлы агрегатных станков : ∑ стойка вертикальная ; ∑ станины с направляющими ; ∑ силовой и поворотный столы ; ∑ станина - подставка под стойку ; ∑ УПУ . Используются также специальные узлы с большим числом унифицированных деталей , например многошпиндельные коробки и одношпиндельные расточные бабки . Агрегатные станки бывают одно - или многопозиционные ; последние позволяют увеличить производительность и уменьшить стоимость изготовления детали . Типовые компоновки однопозиционных агрегатных станков с обработкой заготовки в одном положении при закреплении ее в стационарном приспособлении 1 показаны на рис . 4.1. Различие станков состоит в том , что обработка ведется с одной ( рис . 4.1, а ),