Оборудование автоматизированного производства

6 Например , на заводе фирмы « Ингерсол - рэнд » ( США ) для об - работки деталей воздушной турбины на станках с ЧПУ требовалось 3–4 месяца , а на ГПС – 5 дней . Сокращение времени цикла произ - водства снижает потери времени на различные ожидания , ведет к уменьшению заделов и объема незавершенного производства . 4. Минимизация потерь от брака и выпуск высококачест - венной продукции . В автоматизированном производстве качество не зависит от квалификации оператора . Контроль стойкости инструмента , прогнозирование поломок позволяет предотвратить появление брака . Автоматизация контроля качества позволяет перейти от вы - борочного к полному контролю параметров деталей , организовать статистический контроль параметров с автоматической обратной связью ввода необходимых коррекций при обработке . 5. Энергосберегающие и безотходные технологии Уменьшение потребления энергии в расчете на единицу площади производства снижается за счет увеличения выпуска из - делий ( производительности ) Сокращение энергии за счет снижения сопутствующего на - грева оборудования за счет снижения трения , рационального выбо - ра мощности приводов , подач и т . д . Основные отходы металлообрабатывающего производства – металлическая стружка . Проблема устранения стружки решается следующими путями : ∑ сокращение объема стружки за счет получения более точ - ных заготовок , ∑ переработка металла в гранулы и последующее прессова - ние в почти готовые детали , ∑ использование композиционных материалов . Большое значение для сокращения отходов производства имеют интенсификация и более полное использованием оснастки и инструмента .