Оборудование автоматизированного производства

24 При создании новой техники расчеты и анализ производи - тельности необходимы : ∑ на ранних этапах проектирования ( техническое задание и техническое предложение ), при выборе принципиальных проект - ных решений ( методы и маршрут обработки , структура и компо - новка машин ); ∑ на завершающих этапах проектирования ( рабочий проект и техническая документация ), когда уточняются характеристики реализованного проекта ; ∑ на этапах приемо - сдаточных испытаний , пуска и освое - ния , при сравнительной оценке расчетных и фактических показа - телей работоспособности ; ∑ в период стабильной эксплуатации , когда оцениваются возможные резервы производительности в данных конкретных ус - ловиях , а также организуется обратная связь : от опыта применения к последующему проектированию . Во всех случаях количественно рассчитываются и оценива - ются одни и те же показатели , однако сначала они выступают как расчетные , ожидаемые величины , а далее - как фактические . Производительность определяется количеством годных де - талей , изделий , комплектов , выпускаемых машиной в единицу вре - мени . Время обработки детали машиной является обратной величи - ной производительности . При расчете , анализе и оценке производительности автомати - зированного оборудования с учетом различных видов затрат вре - мени используют четыре вида ( или категории ) производительно - сти : технологическую , цикловую , техническую и фактическую . 1 . Технологическая производительность - максимальная теоретическая производительность при условии бесперебойной ра - боты машины и обеспечения ее всем необходимым . T P 1 , Q T = где Р Т – время рабочих ходов .