Нормирование точности геометрических параметров гладких цилиндрических, конических, плоских элементов деталей и их соединений

31 Способ 2 - способ одного квалитета. Допуски на составляющие звенья назначаются по одному квалитету. Для нахождения квалитета определяется безразмерный коэффициент к (число единиц допуска), характеризующий определённый квалитет. Согласно ГОСТу 25346-89 ТА= к- i, где к - число единиц допуска; i - единица допуска, в мкм. Для размеров до 500 мм i = 0,45 iLID -DT + 0,001 .[D -D ^ , нб ^ \ HM нб ' где D „6 - крайние размеры интервала в мм, i - в мкм. У=«-1 7=«-1 Так как ТА^= =к , то k=TAJ . J=1 7=1 7=1 7=1 По значению к (см. табл. 1 на стр. 7) выбирают ближайший квалитет и по ГОСТу 25346-89 - допуски на размеры составляющих звеньев (Приложение 2). Далее проводится проверочный расчёт, как было сделано в способе 1. 4.3. Обеспечение точности размерных ценей при неполной взаимозаменяемости Применение метода полной взаимозаменяемости экономически оправдано при небольшом числе звеньев РЦ и относительно невысоких требованиях к точности (/7(5 и грубее). Поэтому часто точность РЦ обеспечивается при неполной взаимозаменяемости, когда требуемая точность достигается изменением размеров отдельных звеньев технологическими или конструкторскими приёмами. Точность при неполной взаимозаменяемости обеспечивается: 1) вероятностным методом расчёта; 2) методом групповой взаимозаменяемости (селективная сборка); 3) методом пригонки или совместной обработки (технологический); 4) методом регулирования (конструкторский). Вероятностный метод расчёта позволяет решать те же задачи и в той же последовательности, что и расчёт на «максимум-минимум». Однако при этом учитывается малая вероятность неблагоприятных сочетаний размеров звеньев РЦ. При вероятностном методе расчёта РЦ используются данные о законах распределения размеров звеньев РЦ. Использование теории вероятности при расчёте РЦ позволяет расширить допуски на изготовление составляющих звеньев при небольшом риске нарушения значения замыкающего звена.