Нормирование точности геометрических параметров гладких цилиндрических, конических, плоских элементов деталей и их соединений

26 3. Посадка с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения. Предварительно конусы соединяются до нулевого зазора. Затем один из конусов смещается на заданное осевое расстояние. Этот способ фиксации позволяет получить посадки с зазором или с натягом. 4. Посадка с фиксацией по заданному усилию запрессовки прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов. Конусы соединяются до нулевого зазора. Затем один из конусов заданным усилием смещается в натяг. При этом способе получают только посадки с натягом. При 3-м 4-м способах посадок ГОСТ 25307-82 рекомендует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н, /, N, для наружных конусов - h,js, к. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета. 3.4. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками Па чертеже детали конструктор проставляет допуски в первую очередь на размеры поверхностей, определяющих её работу. Однако детали имеют также поверхности, не влияюпще на работу и не требующие точного изготовления. Па производстве часто размеры этих поверхностей называют «свободные размеры». При изготовлении детали на «свободные размеры» также надо указывать допуски. Стандартами разрешается указывать допуски на «свободные размеры» записью в технических условиях и не указывать их индивидуально у соответствующих номинальных размеров. Это значительно упрощает чертежи и работу конструктора. Такие допуски, называемые общими допусками размеров, регламентирует ГОСТ 30893.1-2002 «Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками», введённый с 01.01.2004 г. В ГОСТе применён термин общий допуск размера: «Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров». Предельные отклонения линейных размеров, радиусов-фасок, углов разделены на четыре класса точности: точный -f, средний - т, грубый - с, очень грубый - V. В соответствии с этими классами для различных интервалов размеров ГОСТ приводит численные значения допусков на размеры, радиусы и фаски скругления, углы (Приложение 5). Например, для размеров 30-120 мм допуски составляют: для класса f- ±0,15 мм, дляш -±0,3 мм, с -±0,8 мм, v -±1,5 мм. Аналогично приводятся предельные отклонения размеров притуплённых кромок: радиусов скругления и высот фасок. Например, при г = 0,5...3 мм допуски для класса f - ±0,2 мм, т - ±0,2 мм, с - ±0,4 мм, v - ±0,4 мм.