Нормирование операций механической обработки деталей

26 Число заготовок, исходя из принятой длины проката, определяется по фор- муле (3.5): пр заж о.т 2 з р 2000 150 3,0 102,04 16,1 2 L l l x L l          шт. получаем 102 заготовки (всегда берется только целое число заготовок) . Остаток длины (некратность) определяется в зависимости от принятой дли- ны проката по формуле (3.4). Из проката длиною 2 м остаток равен: L нк2 = 2000  3,0  150,0  ((16,1+2)  102) = 0,8 мм; П нк1 = (0,8  100)/2000 = 0,04%, Потери материала на зажим при отрезке по отношению к длине проката со- ставят: П заж = (150  100)/2000 = 7,5%. Потери материала на длину торцевого обрезка проката составят: П о.т = (3,0  100)/2000 = 0,15%. Потери материала на отрезку заготовки составят: П о.т = (2  102  100)/2000 = 10,2%. Общие потери к длине выбранного проката определяются по формуле (3.8): П п.о =0,04+7,5+0,15+10,2=17,89%. Расход материала на одну деталь с учетом всех технологически неизбежных потерь определяем по формуле (3.9): М з.п = 9,9  (100+17,89)/100 = 11,67 г, или 11,67 кг на 1000 шт. деталей. Далее рассчитывается коэффициент использования материала: К и.м = М д / М з.п где М д – масса детали, М з.п – масса заготовки. Масса детали  4,36 г (расчет при- веден в примере 1) К и.м = 4,36/11,67 = 0,374.