Метрологическое обеспечение машиностроительного производства

125 детали обеспечивают нормальное функционирование сборочной единицы, т. е. о т в е р с т и е в т у л к и г о д н о. 2. Если в процессе изготовления втулки ее действительный внутренний диаметр оказался равным D min , а ось отверстия оказалась изогнутой (появилось отклонение от прямолинейности оси этого отверстия), то, как видно из рис. 39, невозможна даже сборка такой втулки с тем же (г о д н ы м ) валом. Таким образом, отверстие окажется н е г о д н ы м. Рис. 39. Сопряжение не годного отверстия с валом: Вал не войдет в отверстие корпуса, так как отверстие – б р а к 3. Если контролируемое отверстие втулки н е г о д н о, то проходной калибр (ПР) не должен «пройти». Совершенно очевидно, что короткий калибр-пробка через такое «изогнутое» отверстие «пройдет » (что и проиллюстрировано на рис. 40), а поэтому не забракует фактически н е г о д н о е отверстие втулки. Рис. 40. Контроль не годного отверстия предельными калибрами (коротким и длинным): D действ – действительный размер контролируемого отверстия; D min – предельный размер контролируемого отверстия; Д кал – действительный размер калибра-пробки