Методы соединения металлических и композитных деталей

92 Рис. 11.6. Типовая конструкция пневморычажного переносного клепального пресса: I - силовой агрегат, II- скоба; 1 , 2 - обжимки; 3 - пружина; 4 - ось; 5 - рычаг; 6 - клин; 7 , 11 - поршни; 8 - цилиндр; 9 - шток; 10 - перегородка; 12 - кнопка управления золотником После того как обжимки 2 и 1 пресса установят на заклепку, его вклю- чают нажатием кнопки 12 . Сжатый воздух из пневмосети поступает в поло- сти А и Б цилиндра. При этом поршни 11 и 7 вместе с клином 6 начинают перемещаться влево. Полость Б в это время соединена с атмосферой. При перемещении клина 6 влево рычаг 5 поворачивается на оси 4 против часо- вой стрелки и давит на обжимку 2 , которая прессует стержень заклепки, об- разуя замыкающую головку. После образования замыкающей головки за- клепки кнопку 12 отпускают, и распределительный золотник возвращается вверх. В этом положении сжатый воздух из полостей A и Б выходит в атмо- сферу, а полость Б соединяется с магистралью высокого давления. Поршни 11 и 7 вместе с клином 6 перемещаются при этом вправо, возвращаясь в ис- ходное положение. Обжимка 2 возвращается в исходное положение под действием пружины 3 . Пневмопресс выбирают в зависимости от конструкции склепываемого изделия, места подхода к склепываемому шву и диаметра заклепки. В этих прессах силовые агрегаты, обжимки, клинья, рычаги и соединительные фланцы нормализованы, скобы отличаются лишь зевом и вылетом.