Методы соединения металлических и композитных деталей

62 местах, применяют оптические приспособления с подсветкой. Приспособ- ление состоит из раздвижных труб, отражающего зеркала, лампы и окуляра. Лампа освещает замыкающую головку заклепки, которую контролер отчет- ливо видит в окуляре. Для точного определения места расположения кон- тролируемой заклепки в шве на раздвижных трубах имеется шкала делений. Трубы в приспособлении сменные, устанавливаемые в зависимости от раз- меров контролируемой детали. При контроле поверхности со стороны закладных головок при потай- ной и обычной клепке проверяют наличие следов от обжимки(царапины, вмятины, подсечки, забоины и другие возможные дефекты). Провалы, а также утяжку обшивки, вызванную клепкой, измеряют при помощи инди- каторного приспособления. Также измеряют глубину рисок и царапин. Поверхность потайного клепаного шва на отдельных участках и по об- разующим контролируют при помощи линейки и щупа; линейку наклады- вают на шов и щупом определяют зазор между линейкой и поверхностью шва. При автоматизированной клепке клепальное оборудование настраива- ется на заданные геометрические размеры, режимы клепки по специальным образцам, и таким образом выполняется пооперационный контроль основ- ных параметров заклепочного соединения. Предварительная настройка режимов клепки производится на одинако- вых технологических образцах, материал и толщина которых соответствует материалу и толщине пакета узла в данной зоне и включает: - подбор соответствующих пластин образца, заклепок, режущего и кле- пального оборудования, оснастки; - настройку усилия сжатия пакета, режимов резания, усилия прессова- ния; - клепку образца до получения заданных параметров заклепочного со- единения.