Методы соединения металлических и композитных деталей

42 и установках отечественного и зарубежного производства. Цикл образова- ния заклепочного соединения включает сжатие пакета под действием ниж- ней силовой головки; вращение сверла и быстрый подвод его к поверхности изделия; сверление и зенкование с рабочей подачей; отвод сверла; подачу заклепки (стержня) в отверстие; клепку; зачистку закладной головки. При необходимости команда на подачу дозированного количества герметика по- ступает после сверления и зенкования. При стержневой клепке стержень устанавливается в отверстие с помо- щью поршня 1 (рис. 4.1). Пакет сжат между верхней плитой 3 , к которой приложено усилие четырех пневмоцилиндров 1 Р , и нижним прижимом (усилие 2 Р ). Усилие 1 Р больше усилия 2 Р примерно на 1000 Н. Разность этих усилий воспринимается пакетом. Усилие в Р , приложенное к поддерж- ке 2 , значительно больше усилия клепки кл Р , и поэтому перемещение под- держки при клепке исключено. После подвода обжимки 5 образуются не- большие "бочки" с обоих концов стержня. Затем под действием усилия кл Р окончательно образуется замыкающая головка. Усилие кл Р через замыка- ющую головку передается на пакет и через него на верхнюю плиту. Поэто- му после образования замыкающей головки на пакет снизу действует уси- лие 2 Р + 1 Р , большее усилия пневмоцилиндров 1 Р . В результате пакет при- поднимается вверх и отжимает верхнюю плиту. При этом происходит окон- чательное образование закладной головки. Таблица 4.1 Наименование Обозначение Тип Эскиз Заклепки с плоской головкой 3501А…3508А ГОСТ 14801-85 ЗП Заклепки с плоскоскруглен- ной головкой из жаропроч- ного сплава ОСТ 1 34000-84 ОСТ 1 34003-86 ЗП Заклепки с плосковыпуклой головкой 3558А…3564А ОСТ 14800-85 ЗВ