Методы соединения металлических и композитных деталей

40 ЛЕКЦИЯ4. Способы клепки и типы заклепок (2 часа) Вопросы для изучения: 1. Прессовая клепка, типы заклепочных соединений и их характеристи- ки. 2. Автоматическая клепка, принцип работы компенсаторов у заклепок ЗУК и ЗВУК. 4.1. Прессовая клепка, типы заклепочных соединений и их характе- ристики Технологический процесс образования заклепочного соединения за- ключается в пластической деформации стержня заклепки с одновременным образованием замыкающей или обеих головок, включая закладную. Этот процесс в самолетостроении осуществляется тремя основными способами: ударной, прессовой и автоматической клепкой, соответственно при помощи ударов пневмомолотка, давлением поддержки пресса или раскаткой с по- мощью специальных машин и применением автоматического сверлильно- клепального оборудования. Клепка давлением пресса получила соответ- ственно название прессовой клепки. Прессовая клепка имеет следующие преимущества в сравнении с ударной: - значительно улучшаются психофизиологические условия работы клепальщиков вследствие снижения воздействия шума и вибрации; - повышаются усталостные характеристики соединения вследствие бо- лее плотного и равномерного заполнения отверстия осаживаемым стержнем заклепки по толщине пакета; - в ряде случаев можно отказаться от герметизации соединения, что обеспечит снижение массы конструкции; - повышается производительность труда в 1,5…2 раза при сокращении числа рабочих на 50…75%, прежде всего, за счет групповой клепки закле- пок, т.е. при одновременной клепке нескольких заклепок. Существует большое разнообразие форм закладных головок заклепки, которое можно свести к шести основным типовым группам: плоская, полу- круглая, потайная (90  ), плоско-выпуклая, потайная (120  ) и с компенсатором.