Методы соединения металлических и композитных деталей

32 из возможных вариантов сборки выбрать рациональный, определяемый осо- бенностями конструкции сборочных единиц и конкретными условиями про- изводства. Проектирование сборочного процесса содержит следующие виды работ, выполняемые на этапе подготовки производства в определенной по- следовательности: 1. Изучение и анализ исходной информации, к которой относятся ра- бочие чертежи сборочных единиц, схемы членения, технические требова- ния к качеству сборочных единиц и их составляющих, программа выпуска и уровень механизации и автоматизации и др. (рис. 3.1). 2. Выбор базы и составление схем базирования на основании изучения исходных данных о конструкции собираемого изделия и технических тре- бований, предполагаемых объемов его выпуска и производственных воз- можностей предприятия. На основании этих параметров технолог выбирает метод базирования и разрабатываетсхему сборки, проводит расчеты ожида- емой точности сборки для выбранной схемы увязки размеров и форм кле- паных панелей и узлов. 3. Определение технических требований на входящие в сборочный объект детали, фиксирующие элементы, материал и типызаклепок. На данном этапе проводятся работы по обеспечению линейных размеров в пределах допусков согласно шаблонам при плазово-шаблонном методе увязки размеров и допусков на линейныеразмеры, по шагу, дистанциям и рядности осей заклепки при программном методе увязки на основании ма- тематического описания (моделирования) поверхности объектов сборки, а также соблюдения положений сборочных отверстий (СО), координатно- фиксирующих отверстий (КФО) и направляющих отверстий (НО) в деталях относительно конструкторских баз. 4. Определение последовательности сборки клепаной панели или узла, перечня операций и переходов на основании изучения рабочих чертежей и их конструктивно-технологических особенностей.