Методы соединения металлических и композитных деталей

191 Соединяемым трубам придают вращение в разных направлениях, после чего приводят в соприкосновение с обжатием силой Р . В результате трения торцы труб разогреваются, и происходит сварка. На рис. 22.12, б показана сварка деталей в локальных зонах с помощью вращающихся вставок. Детали 1 и 2 прижимаются друг к другу. В зоне стыка с определенным шагом сверяются конические отверстия. В эти отверстия вводится вращающаяся коническая вставка 3 . Выступающие над поверхно- стью деталей части вставки после сварки удаляют механической обработкой. Такой способ применяют для соединения плит, например из полиэтилена, толщиной более 20 мм. Электромеханическая сварка В данном классе сварки объединены способы, при которых соединение материала происходит в результате преобразования в соединяемых деталях электромагнитной энергии радиочастотного диапазона в теплоту и создания давления. Применяют два вида сварки этого класса: высокочастотная сварка и магнитно-импульсная. Высокочастотную сварку применяют преимущественно при сборке изделий из пленок и композиционных многослойных материалов. Отличи- тельной особенностью является одновременный разогрев по толщине свари- ваемых материалов, что позволяет исключить перегрев наружных поверхно- стей благодаря высокой скорости нагрева, составляющей секунды. Магнитно-импульсная сварка – процесс сборки, при котором образо- вание сварного соединения осуществляется путем создания давления на сва- риваемые детали металлической соединительной деталью, пластически фор- мируемой в импульсном магнитном поле электромагнитного индуктора. Сварка осуществляется на магнитно-импульсной установке, показанной на рис. 22.13. Основным технологическим узлом установки является элек- троиндуктор, состоящий из источника питания с зарядным устройством,