Методы соединения металлических и композитных деталей

Заключительной стадией образования заклепочно-потайного соедине- ния с высокими аэродинамическими качествами является удаление выступа- ющей части крепежного элемента над поверхностью пакета после формооб- разования закладной головки не более 0,05-0,15 мм (операция №6). Это осуществляется специальным инструментом в виде торцевой фрезы с ограниченным (чаще всего двумя) числом зубьев. При автоматизированном технологическом процессе сборки общие тех- нические затраты времени и стоимости будут существенно сокращены за счет исключения направляющих отверстий, операций разборки-сборки паке- та и ряда других факторов. В 60-70 годах прошлого столетия в отрасли создан целый ряд сверлиль- но-клепальных автоматов и автоматических установок различной мощности и целевого назначения. По этим признакам оборудование можно условно подразделять на три группы мощности, а по технологическим возможностям, связанным с установкой различного вида деталей крепления, − на клепку за- клепками и клепку стержнями. Представителями первой (малой) группы мощности (до 50 кН) являются автоматы АК-2,2-0,5; АК-2,2-0,6П; установки УКПА-1 и У2,5АК-3,4-0,8 (с базовой моделью автомата АК-3,4-0,8). Ко второй (средней) группе мощности (от 50 до 100 кН) относятся авто- маты АК-5,5-2,4; АКЗ-5,5-1,2 и установка У18-АКФ-5,5. К третьей (повышенной) группе мощности (свыше 100 кН) относятся автоматы АК-16-3; АКД-16-2; установки У18-2АКД-16-2; УЗО-2АКД-16-2 и У18-АКД-16-2. Основными узлами сверлильно-клепальных автоматов являются: стани- на, сверлильный и зачистной агрегаты, силовой агрегат, устройство для ори- ентирования и подачи заклепок, механизм вставки заклепок, механизм смены шпинделей, бункеры, устройство настройки на точку постановки заклепки, устройства впрыска герметика и нанесения грунта, устройства электро-, пневмо- и гидроавтоматики, система управления. Кроме этих узлов могут