Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

водства, обеспечивающей наименьшие затраты металла на выпуск изделии, выявить причины низких значений соответствующих коэффициентов. Таки­ ми причинами могут быть недостатки конструкций самих деталей и их не­ технологичность, завышенные припуски на обработку заготовок, недостатки запроектированного раскроя. Указанный анализ позволяет осуществлять комплексное рассмотрение различных факторов производства, влияющих на потребление материалов при изготовлении продукции и способствует установлению прогрессивных норм расхода листового металлопроката. ТЕМА 2. 5. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МЕТАЛЛА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ РАЗРЕЗАНИЕМ Нормирование расхода сортового проката и труб Холодная обработка металлов резанием является наиболее распростра­ ненным методом изготовления деталей в машиностроении и, очевидно, на ближайшие годы все еще будет занимать значительный удельный вес в металлообработке. Из общего количества израсходованного проката черных металлов при изготовлении машин, оборудования и других изделий около половины обрабатывается непосредственно в механических цехах, путем из­ готовления деталей из пруткового материала. В этих условиях обеспечение производства технически и экономически обоснованными нормами расхода пруткового материала (сортового прока­ та и труб) имеет большое значение для достижения эффективного исполь­ зования материальных ресурсов в народном хозяйстве. Норма расхода металлопроката на деталь определяется расчетным ме­ тодом на основании чертежа детали и технологического процесса с учетом неизбежных отходов и потерь металла, связанных непосредственно с изго­ товлением детали (припусков на обработку, отходов на некратность разме­ ров исходного материала и др.). Норма расхода сортового проката устанавливается в весовых единицах измерения (кг), а труб — в весовых и линейных единицах (кг и йог. м). Расчет подетальных норм выполняется по габаритным размерам загото­ вок, устанавливаемых при разработке технологических процессов обработ­ ки деталей. При этом размеры заготовок деталей, предназначенных для обработки методом резания, определяются расчетным путем в следующем порядке. Определение размера заготовок по сечению. Исходя из максимального номинального диаметра детали по чертежу и по величине припуска на об­ работку, определяется расчетный диаметр заготовки детали. Величина припуска зависит от способа требуемой чистоты и точности обработки и устанавливается по соответствующим отраслевым нормативам 56