Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

крупногабаритные заготовки, затем заготовки средних размеров и, наконец, свободные промежутки, остающиеся между заготовками, заполнить заго­ товками малых габаритов. При этом в зависимости от применяемого обо­ рудования должны быть выдержаны между заготовками необходимые для разрезки припуски (зазоры) в размерах, не превышающие установленные действующими нормалями. При составлении плана раскроя важно обеспечить комплектность вы­ краиваемых деталей (заготовок) на изделие. Когда комплексный раскрои не получается на одном листе (полосе), его можно спроектировать на двух или более листах (полосах). В этом случае раскрой можно располагать на одной или нескольких картах раскроя, и расчет норм выполняется исходя из суммы весов раскраиваемых листов (полос) и получающегося из них комплектного количества деталей (заготовок). На основе этих данных устанавливаются ко­ эффициент раскроя, подетальные нормы расхода материала и коэффициенты использования материала. Если при раскрое из существующих размеров листов не удается .подо­ брать рациональный размер, основной раскрой следует располагать так, чтобы получить остаток в виде полосы по длине или ширине листа, преду­ сматривая использовать его для заготовок или деталей, выкраиваемых на плоских штампах. При индивидуальном раскрое резка листа на полосы является проме­ жуточной операцией. Последующими, наиболее распространенными опера­ циями будет штамповка или разрезка полосы на заготовки. Штамповкой на прессах изготавливаются детали малых и средних разме­ ров сложной и простой конфигурации. При этом наилучшее использование металлопроката достигается путем рационального расположения деталей на полосе и сведения к минимуму потерь металла на перемычки между деталя­ ми и по краям полосы. Эффективность раскроя определяется количеством заготовок (или дета­ лей), получаемых из листа или полосы. Для выявления самого выгодного раскроя следует подбирать различные варианты расположения шаблонов за­ готовок (деталей) или, вычертив деталь (заготовку) в масштабе, перенести ее контур на кальку и наметить несколько возможных вариантов, оставляя при этом зазоры для перемычек между вырубками и по краям листа (полосы). Наивыгоднейшим вариантом раскроя является тот при котором значение площади листового металлопроката, расходуемого на одну деталь с учетом перемычек, будет наименьшим. В тех случаях, когда эта площадь, характеризующая величину расхода металлопроката, по одному варианту равна или совпадает с данными, полу­ ченными по другому варианту, следует выбрать вариант с более широкой полосой и меньшим шагом вырубки. По характеру отходов, образующихся при вырубке деталей, раскрой подразделяется на: раскрой с отходами, когда вырезка происходит по все­ 54