Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

Сварка производится в вакууме 10"' 10 мм рт. ст. После откачки из каме­ ры воздуха производится нагрев изделия (обычно токами высокой частоты) до температуры сварки. Усилие сжатия прикладывается после выравнивания температуры и поддерживается постоянным в процессе сварки. Диффузионной сваркой в вакууме можно соединять однородные и разно­ родные цветные и черные металлы и сплавы, а также металлокерамические изделия с металлами. Этот способ нашел применение на ряде промышленных предприятий радиоэлектроники, электронной техники, приборостроения. Основными параметрами процесса сварки являются усилие сжатия, 1е.чпе- ратура нагрева, время сварки. Для диффузионной сварки в вакууме разработан и выпускается ряд уста­ новок (СДВУ и т. д.). Основные части установок: вакуумная сварочная каме­ ра, источник нагрева деталей и гидроцилиндр, с помощью которого переда­ ется необходимое давление на соединяемые детали. При диффузионной сварке можно получить прочность соединения, рав­ ную прочности основного металла. Основные преимущества диффузионной сварки в вакууме: позволяет соединять материалы, которые обычной сваркой соединять затруднительно или невозможно; нет увеличения веса деталей; способ не требует примене­ ния дорогостоящих припоев, электродов, флюсов, защитных газов и других вспомогательных материалов. Не нужна и последующая механическая обра­ ботка, так как нет окалины, шлака и грата. На предприятиях, применяющих диффузионную сварку в вакууме, были проделаны расчеты эффективности ее внедрения. Расчеты показали снижение себестоимости продукции во всех рассмотренных случаях, срок окупаемости дополнительных капитальных вложений во всех случаях ниже нормативного. Производительность труда в результате внедрения диффузионной сварки возрастает во много раз, улуч­ шается качество изделий, оздоровляются условия труда. Дуговая сварка в вакууме. В настоящее время существует три основных направления развития сварки в вакууме: электронно-лучевая, диффузионно- вакуумная и дуговая. Дуговая сварка в вакууме, сочетая достоинства вакуума как защитной среды с простотой дуговой сварки, отличается от остальных разновидностей сварки в вакууме простотой сварочного оборудования и тех­ нологии и более безопасна в связи с отсутствием высоких напряжений. Этот способ начал применяться с 1961 г. В настоящее время существует три раз­ новидности дуговой сварки в вакууме: плавящимся электродом; испаряю­ щимся электродом; полым катодом. Дуговая сварка в вакууме рекомендуется для сварки высокоактивных и тугоплавких металлов и сплавов (ниобия, молибдена, титана, вольфрама, циркония, ванадия), изделий из тонколистовых материагюв, для наплавки сплавов со специальными свойствами, для работы в условиях агрессивных сред, высоких температур и давлений. Основными параметрами процесса являются; ток дуги, скорость сварки. 45