Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

жения питающей сети, оказывают незначительное влияние на процесс сварки. При сварке трением по сравнению с контактной электрической сваркой затраты энергии и требуемые мощности значительно сокращаются. Так, на­ пример, при сварке стали трением требуется энергии в 5 -г 10 раз меньще, чем При контактной сварке. При сварке трением имеются и другие энергети­ ческие преимущества: равномерная нагрузка Фаз питающей сети, высокий коэффициент мощности (9 = 0,8-^0,85). Таким образом, сварка трением является энергетически прогрессивным процессом, обладающим и такими достоинствами, как высокие качества сварного соединения, больщая производительность, легкость автоматизации и программирования, гигиеничность, требует меньших технологических припусков, поэтому в ряде случаев она является более рентабельной, чем контактная сварка. В промышленности сварка трением применяется при изготовлении со­ ставного режущего инструмента (сверла, фрезы, метчики), зубчатых колес, штоков с поршнями, различных валов, осей, пуансонов и т. д. Электронно-лучевая сварка в вакууме стала в нашей стране промышлен­ ным процессом с 1958 г., ее сущность состоит в использовании кинетической энергии электронов, быстро движущихся в глубоком вакууме. Электрон­ ный луч, используемый Для целей сварки, получается в специальном при­ боре — электронной пушке. При соударении электронов с поверхностью активного пятна на свариваемой детали большая часть их кинетической энергии переходит в тепловую, и металл плавится. Для обеспечения сво­ бодного движения электронов, для тепловой и химической изоляции като­ да, а также для предотвращения возможности возникновения дугового раз­ ряда между электродами в установке создается глубокий вакуум порядка 1*10^ ми рт. ст. Способ электронно-лучевой сварки применяется в ядерной энергетике, в радиотехнической промышленности и в ряде других отраслей для сварки ту­ гоплавких и химически высокоактивных металлов (молибдена, вольфрама, ниобия, циркония, ванадия и др.). Плотность энергии в источнике нагрева является одной из основных характеристик его и определяет эффективный коэффициент использования тепла, форму провара, размеры зоны термического влияния. Основные параметры процесса сварки: разгоняющее напряжение — 30 -5-150 кв; ток луча — 1—500 мА; скорость сварки — 5 + 100 .к/ч; отноше­ ние, глубины шва к его ширине — 5-^25. Возможность получения швов с большой глубиной проплавлёния является одним из основных достоинств электронно-лучевой сварки. Сварка в вакууме может быть осуществлена при наличии специального оборудования: сварочной вакуумной камеры с вакуумной насосной системой и электронной пушки с высоковольтным источником постоянного тока. 41