Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

Эти нормы умножаются на коэффициент приравнения, равный отношению длины сварочных швов данного изделия к аналогичному (базовому), или пу­ тем расчета с определением длины сварочных швов укрупненным методом. При разработке норм расхода металла, применяемого для сварки, наплав­ ки и резки металлов, особое внимание необходимо обратить на разработку планов организационно-технических мероприятий по экономии материалов, в которых должны быть установлены сроки внедрения конкретных меропри­ ятий по снижению норм. Снижение норм расхода металла за счет оргтехме- роприятий должно быть отражено в нормативной документации. Наряду с традиционными видами сварки, а именно электро- и газосвар­ кой металлов, за последние 10—15 лет в различных отраслях народного хо­ зяйства все в больших размерах находят применение принципиально новые методы сварки металлов и других материалов, которые весьма эффективны или даже просто незаменимы в отдельных производствах. Сварка металла трением (предложена в 1959 г.) происходит в твердом состоянии при воздействии тепла, возникающего при трении поверхностей свариваемого изделия. Трение поверхностей осушествляется вращением или возвратно-поступательным перемещением свариваемых деталей, сжимае­ мых определенным усилием. Образование прочного сварного соединения происходит в результате возникновения металлических связей между чи­ стыми контактирующими поверхностями свариваемых деталей. Сваркой трением можно осуществить прочные соединения любых ме­ таллов и сплавов и, что особенно важно, разноименных материалов, обла­ дающих резко различными теплофизическими характеристиками — меди со сталью, меди с алюминием, алюминия с титаном и т. д. Основными параметрами процесса сварки трением являются скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей; величина удель­ ного давления, прилагаемого к свариваемым поверхностям; величина пла­ стической деформации или «осадка»; продолжительность нагрева. Эти пара­ метры зависят от свойств свариваемого металла и конфигурации изделия. В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал по сварке трением различных материалов, что позволило составить таблицы для под­ бора режимов сварки изделий. Для сварки трением необходимо специальное оборудование. Исследование механических свойств сварного соединения показало, что при испытании образцов на растяжение разрушение происходит вне зоны стыка и зоны термического влияния, а по основному металлу. Зона сварного соединения обладает высокой пластичностью, при испытании на ударную вязкость получаются величины, близкие к ударной вязкости основного ме­ талла. Установлено, что такие факторы, как начальное состояние поверхностей свариваемых деталей (наличие жировых и окисных пленок, чистота об­ работки и пр.), индивидуальные особенности сварщика, колебания напря