Лекции по дисциплине "Нормирование расхода материалов и технологических процессов"

лей, учитываемых при расчете норм; действующими прейскурантами опто­ вых цен, ограничительными сортаментами и данными учета применяемости материалов на заводе, с учетом которых устанавливаются целесообразные марки, профили, сортамент материалов и их технические характеристики; рекомендациями соответствующих руководств, в том числе инструкций, устанавливающих методы расчета норм расхода металла; актами проверки массы (чистых весов) и черных весов деталей и веса исходных заготовок. Расчет норм расхода металла производится в следующем порядке: а) определяется объем и вес поковки (штамповки) на основании поковки (щтамповки). При этом расчет объема (веса) ведется при симметричных до­ пускаемых отклонениях на размеры — по номинальным размерам, при не­ симметричных допускаемых отклонениях на размеры — с учетом среднего отклонения на размеры; б) производится выбор вида исход1юго материала (слиток, прокат) в соот­ ветствии с весом поковки (штамповки) и технологическим процессом; в) определяется объем и вес отходов, получаемых в процессе ковки (штамповки) (обрубки концов, обсечки, облой, выдры); г) определяется объем потерь и вес потерь металла на угар; д) определяется объем и вес заготовки; е) в зависимости от принятого технологического процесса и размеров сечений поковки (штамповки) по полученному объему (весу) заготовки про­ изводится определение размеров сечения (площади сечения) и длины заго­ товки; ж) длина исходного металла при ковке из проката выбирается 'в соответ­ ствии с указаниями раздела «Г» данной главы; з) определяется норма расхода металла на деталь: для деталей, изготов­ ляемых из проката, — по весу заготовки с учетом припуска на отрезку и коэффициента, учитывающего отходы металла от прутка при раскрое, для деталей, изготовляемых из слитка, — по весу слитка (за вычетом годного остатка) и количеству поковок, получаемых из данного слитка; и) на основании нормы расхода металла на деталь, веса заготовки и веса детали (чистого веса) определяются следующие коэффициенты: — ко­ эффициент раскроя (отношение веса исходной заготовки к норме расхода металла на деталь); — коэффициент использования металла в кузнечном производстве (отношение веса поковки к весу заготовки, предназначенной для ковки или штамповки детали); — общий коэффициент использования металла (отношение массы (чистого веса) де тали к норме расхода металла на деталь). На основании анализа данных о коэффициентах использования метал­ ла в производстве определяется уровень прогрессивности технологическо­ го процесса, принимаемого для изготовления поковки (штамповки), опре­ деляющего величину норм расхода. 32